GHXLD製造機能
GHXLD: 高度な機器を使用した効率的な生産と迅速な配信
で GHXLD, レバレッジ 高度な射出成形, カビ製造, および処理装置 高品質の生産と運用効率を確保するため. 最先端のテクノロジーの使用は、生産プロセス全体を最適化します, 顧客のニーズへの迅速な対応と時間通りの配達を可能にします.
迅速かつ効率的な生産のための重要な利点:
- アジャイル生産プロセス: 顧客の需要を満たすために迅速な調整を可能にする柔軟な生産方法を採用しています. 合理化されたワークフローと待ち時間の短縮により、全体的な効率が向上します.
- 強力なサプライチェーン管理: GHXLDは、材料のタイムリーな配信を保証するために、信頼できるサプライヤーとの長期的な関係を確立しています, 遅延を最小限に抑え、スムーズな生産フローを確保します.
- 高度な技術と機器: 私たちの最先端, 自動化された生産機器は、速度と品質の両方を向上させます. このハイテク機械は速く保証されます, 正確な製造, 多様な生産ニーズを満たす.
- 柔軟な人的資源: GHXLDの熟練チームは適応性があります, 生産スケジュールを維持しながら、緊急の要求を満たすためにリソースをすばやく再割り当てする.
- 最適化されたロジスティクス: 私たちは、製品が時間通りに顧客に届くように、信頼できる物流プロバイダーと提携しています. 私たちの積極的なアプローチにより、生じる可能性のある物流の問題に迅速に対処することができます.
- 緊急配達計画: GHXLDには、調整された緊急配信戦略があります, 緊急の注文の優先順位付けとリソースの調整が必要なときに迅速なターンアラウンドを保証する.
- 継続的な改善: プロセスを継続的に分析して、ボトルネックを特定し、効率を最適化します. 顧客のフィードバックは、継続的な改善に不可欠です, より良いサービスとより速い配信を確保します.
これらの強みで, GHXLDは一貫して高品質の製品と例外的なサービスを提供します, お客様のユニークな要求に応え、タイムリーな配信を確保する.
- 効率的な生産: 迅速な噴射速度とサイクル時間を迅速に有効にします, 効率的な成形, リードタイムの短縮と配送速度の向上.
- 精度と一貫性: 高精度制御システムは、一貫した製品品質を確保します, 欠陥を減らし、サイズの精度を確保します.
- オートメーション: 給餌などの自動化されたプロセス, 成形, そして、demoldingは手動介入を最小限に抑えます, 生産効率と一貫性の向上.
- クイックカビの変更: 高度な金型機器は、速いカビの変更を可能にします, ダウンタイムを短縮し、顧客のニーズを満たすために柔軟な生産を可能にする.
- コスト削減: 自動化により、労働力とエネルギーコストが削減されます, 精密制御はスクラップレートを最小化し、製品の一貫性を向上させますが, 全体的な生産コストを削減します.
- データの追跡と分析: リアルタイムのデータ収集と分析により、生産の問題を迅速に特定して対処することができます, 効率と製品の品質の向上.
高度な金型機器と自動射出成形を統合します, 生産速度を向上させます, 正確さ, および費用対効果, 高品質の成形部品の迅速な配信を確保します.
射出成形機能
射出成形機
現在のところ, それ以上のものがあります 10 100-180 日本から輸入されたトン射出成形機, 2kを含む, 垂直射出成形機と2K液体シリカジェルマシン.
日本から輸入された独立した周辺補助装置を構成します.
ポストプロセスとアセンブリ容量
パッド印刷 / レーザーマーキング, 超音波溶接 / ホット融解, 等;
ワークショップ環境
10Wレベルに従って装飾されたワークショップは、厳格な生産管理で購入するものとします,
基本的にクラスIの最初の細菌試験基準を満たしています / II顧客の製品；
射出成形エンジニアリング管理
高度な分析ソフトウェアと科学的注入管理を通じて, 各製品の射出成形因子とパラメーターの最適化を保証できます
生産の安定性を確保します
なぜ私たちを選ぶ？
GHXLD 品質容量
IQ/OQ/PQ検証と制御:
- インストール資格のフルセット (IQ), 運用資格 (OQ), パフォーマンス資格 (pq) 適切な機器のセットアップを確保するためのプロセス, 運用機能, 生産条件下でのパフォーマンス.
gr&r / ファイ / CPK分析
- gr&r (ゲージの再現性と再現性): GRを実行する能力&R測定システムのばらつきを評価し、測定精度を確保するためのR研究.
- ファイ (最初の記事の検査): 最初の記事の詳細な検査を実施して、本格的な生産が始まる前に設計仕様と品質基準を満たしていることを確認する能力.
- CPK (プロセス機能インデックス): 統計分析を実行する習熟により、製造プロセスが設計仕様を一貫して満たす能力を評価する能力, 長期的なプロセスの安定性と製品の品質を確保します.
重要な製品特性識別と制御
重要な品質を特定するための専門知識 (CTQ) これらの重要な特性が製造プロセス全体で一貫して満たされるようにするためのパラメーターと効果的な制御測定の実装.8D問題解決分析
8Dを適用する能力 (8つの分野) 根本原因分析と体系的な問題解決の方法論, 識別を有効にします, 修正, 生産における繰り返しの品質問題の防止.
堅牢な品質プロセス
高度なソフトウェアシステムを活用することにより, GHXLDは、3つの重要な分野で専門家の分析を提供します:
- モデリング & CAD: Unigraphics NXのような業界をリードするソフトウェアを使用します, eの場合, とカティア, 私たちは世界中のあなたのデザインチームとシームレスに協力して信頼性を生み出します, 精密設計製品.
- ANSYS有限要素分析 (fea): このツールは、デザインの機能を検証します, 新しい製品と修正された製品の両方がパフォーマンス要件を満たし、目的に合っていることを確認する.
- Autodesk Moldflow Insight (アミ): AMIシミュレーションソフトウェアの使用は、部品と金型のデザインを最適化します, リスクを最小限に抑え、高品質の最終製品の一貫した配信を確保する.
GHXLDで, これらの高度な技術により、デザインを改良することができます, 製品のパフォーマンスを向上させます, 生産リスクを減らします, 並外れた品質基準を維持しながら.
主要な品質保証戦略:
新製品の紹介のステージゲートプロセス: 新製品の発売と生産転送用, 綿密なステージゲートプロセスに従います. これには、プロセス障害モード効果分析が含まれます (pfmea) そして、あらゆる段階で潜在的なプロセスリスクを特定して軽減するための包括的な管理計画の開発計画, 優れた製品品質を確保します.
継続的な改善: 継続的な改善へのコミットメントを通して, 欠陥を最小限に抑えます, 効率を最適化します, 顧客の期待を常に上回っています. GHXLDが堅牢な品質システムに焦点を当てているため、完璧な製品が保証されます, 毎回.
高度な監視手法:
デジタルインプロセス制御: リアルタイムのプロセス監視に最先端のテクニックを利用しています, 含む Poka-Yokeデバイス そして 手動検査, 最高の品質基準を支持する.
3DレーザーCMM: 非接触検査用, 3DレーザーCMMテクノロジーを使用して、最終製品を検証します, 必要に応じて精度と精度を確保します.
と GHXLD, あなたは、私たちの揺るぎない品質へのコミットメントを信頼することができます, 高度な監視システム, 継続的な開発は効率的になります, 高品質の成形および組み立てサービス, 毎回.
プロジェクトフローチャート
