新龙的精密模具

塑胶模具注塑加工制品烧伤通常是由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的。

塑胶模具注塑加工制品烧伤解决方法有：

1、塑胶模具注塑加工制品机械原因

由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。

2、塑胶模具注塑加工制品模具原因

主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。

3、塑胶模具注塑加工制品成型条件原因

背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤。